1.4 grinding sekundér
Pasta ditumbuk, digiling, sareng diayak kana partikel ukuranana puluhan dugi ka ratusan mikrométer sateuacan dicampur rata.Hal ieu dipaké salaku bahan mencét, disebut bubuk mencét.Alat-alat pikeun grinding sekundér biasana ngagunakeun roller mill nangtung atawa ball mill.
1.5 Ngabentuk
Beda sareng ékstrusi biasa sareng cetakan,grafit pencét isostatikkabentuk ngagunakeun téhnologi mencét isostatic tiis (Gambar 2).Eusian bubuk bahan baku kana kapang karét, sarta kompak bubuk ngaliwatan Geter éléktromagnétik frékuénsi luhur.Saatos sealing, vakum partikel bubuk pikeun exhaust hawa antara aranjeunna.Teundeun dina wadah tekanan tinggi anu ngandung media cair sapertos cai atanapi minyak, tekenan kana 100-200MPa, teras pencét kana produk silinder atanapi sagi opat.
Numutkeun prinsip Pascal, tekanan diterapkeun kana kapang karét ngaliwatan médium cair sapertos cai, sareng tekananna sami dina sagala arah.Ku cara kieu, partikel bubuk henteu berorientasi dina arah ngeusian dina kapang, tapi dikomprés dina susunan anu henteu teratur.Ku alatan éta, sanajan grafit mangrupa anisotropik dina sipat kristalografi, sakabéhna, grafit mencét isostatic nyaeta isotropic.Produk anu dibentuk henteu ngan ukur gaduh bentuk silinder sareng sagi opat, tapi ogé bentuk silinder sareng crucible.
The isostatic mencét mesin molding utamana dipaké dina industri metallurgy bubuk.Kusabab paménta industri high-end sapertos aerospace, industri nuklir, alloy keras, sareng éléktromagnétik tegangan tinggi, pamekaran téknologi mencét isostatic gancang pisan, sareng gaduh kamampuan pikeun ngahasilkeun mesin pencét isostatik tiis kalayan silinder kerja. diaméterna jero 3000mm, jangkungna 5000mm, sarta tekanan kerja maksimum 600MPa.Ayeuna, spésifikasi maksimum mesin pencét isostatik tiis anu dianggo dina industri karbon pikeun ngahasilkeun grafit pencét isostatik nyaéta Φ 2150mm × 4700mm, kalayan tekanan kerja maksimal 180MPa.
1.6 Panggang
Salila prosés manggang, réaksi kimia kompléks lumangsung antara agrégat jeung binder, ngabalukarkeun binder ka decomposed sarta ngaleupaskeun jumlah badag zat volatile, bari ogé ngalaman réaksi kondensasi.Dina tahap preheating-suhu low, produk atah expands alatan pemanasan, sarta dina prosés pemanasan saterusna, volume shrinks alatan réaksi kondensasi.
Nu leuwih badag volume produk atah, beuki hese ngaleupaskeun zat volatile, sarta beungeut jeung interior produk atah rawan béda suhu, ékspansi termal henteu rata jeung kontraksi, nu bisa ngakibatkeun retakan dina produk atah.
Kusabab strukturna anu saé, grafit pencét isostatik ngabutuhkeun prosés manggang anu lambat pisan, sareng suhu di jero tungku kedah seragam pisan, khususna dina tahap suhu dimana volatil aspal gancang discharged.Prosés pemanasan kudu dilaksanakeun kalawan caution, kalawan laju pemanasan teu ngaleuwihan 1 ℃ / h sarta bédana hawa dina tungku kirang ti 20 ℃.prosés ieu nyokot ngeunaan 1-2 bulan.
1.7 Impregnation
Salila roasting, zat volatile pitch tar batubara discharged.Pori-pori halus ditinggalkeun dina produk nalika ngaluarkeun gas sareng kontraksi volume, ampir sadayana mangrupikeun pori kabuka.
Pikeun ningkatkeun dénsitas volume, kakuatan mékanis, konduktivitas, konduktivitas termal, sareng résistansi kimia produk, metode tekanan impregnation tiasa dianggo, anu ngalibatkeun impregnating pitch tar batubara kana jero produk ngaliwatan pori kabuka.
Produk kedah dipanaskeun heula, teras dikosongkeun sareng degassed dina tank impregnation.Lajeng, aspal tar batubara dilebur ditambahkeun kana tank impregnation sarta pressurized pikeun ngidinan aspal agén impregnating asup ka jero produk.Biasana, grafit pencét isostatik ngalaman sababaraha siklus roasting impregnation.
1.8 Grafitisasi
Panaskeun produk anu dikalsinasi sakitar 3000 ℃, atur kisi atom karbon sacara teratur, sareng ngalengkepan transformasi tina karbon ka grafit, anu disebut grafitisasi.
Métode grafitisasi kalebet metode Acheson, metode sambungan séri termal internal, metode induksi frekuensi tinggi, jsb.Unggal tungku tiasa ngadamel sababaraha ton nepi ka puluhan ton produk Anggang.
waktos pos: Sep-29-2023