Métode Persiapan of High-Kakuatan grafit Silicon Carbide Crucible pikeun Metal Smelting

Metode persiapan kakuatan tinggigrafit silikon carbide cruciblepikeun smelting logam ngawengku léngkah di handap ieu: 1) persiapan bahan baku; 2) campuran primér; 3) bahan drying; 4) crushing jeung screening; 5) persiapan bahan sekundér; 6) campuran sekundér; 7) mencét jeung molding; 8) motong jeung motong; 9) ngagaringkeun; 10) glazing; 11) tembakan primér; 12) impregnation; 13) firing sékundér; 14) palapis; 15) produk rengse. The crucible dihasilkeun maké rumus anyar ieu jeung prosés produksi boga résistansi-suhu tinggi kuat sarta lalawanan korosi. Umur rata-rata crucible ngahontal 7-8 bulan, kalayan struktur internal anu seragam sareng tanpa cacad, kakuatan tinggi, témbok ipis, sareng konduktivitas termal anu saé. Salaku tambahan, lapisan glaze sareng palapis dina permukaan, sareng sababaraha prosés pengeringan sareng tembakan, sacara signifikan ningkatkeun résistansi korosi produk sareng ngirangan konsumsi énérgi sakitar 30%, kalayan tingkat vitrifikasi anu luhur.

Metoda ieu ngalibatkeun widang casting non-ferrous metallurgy, utamana metoda persiapan-kakuatan tinggi grafit silikon carbide crucible pikeun smelting logam.

[Téhnologi Latar] Khusus grafit silikon carbide crucibles utamana dipaké dina casting logam non-ferrous sarta prosés forging, kitu ogé dina recovery na pemurnian logam mulia, sarta produksi suhu luhur sarta produk tahan korosi diperlukeun pikeun plastik, keramik, kaca, semén, karét, jeung manufaktur farmasi, kitu ogé wadahna tahan korosi diperlukeun dina industri pétrokimia.

Formulasi crucible grafit silikon karbida khusus anu aya sareng prosés produksi ngahasilkeun produk kalayan umur rata-rata 55 dinten, anu pondok teuing. Biaya pamakean sareng produksi terus ningkat, sareng jumlah limbah anu dihasilkeun ogé luhur. Ku alatan éta, nalungtik tipe anyar grafit silikon carbide crucible husus sarta prosés produksi na mangrupa masalah urgent pikeun ngajawab, sabab crucibles ieu boga aplikasi signifikan dina sagala rupa widang kimia industri.

[0004] Pikeun ngarengsekeun masalah di luhur, aya metode pikeun nyiapkeun crucibles silikon karbida grafit kakuatan tinggi pikeun peleburan logam. Produk anu disiapkeun dumasar kana metode ieu tahan kana suhu anu luhur sareng korosi, gaduh umur jasa anu panjang, sareng ngahontal tabungan énergi, pangurangan émisi, perlindungan lingkungan, sareng tingkat daur ulang limbah anu luhur nalika produksi, maksimalkeun sirkulasi sareng pamanfaatan sumber daya.

Metodeu persiapan crucibles grafit silikon carbide kakuatan tinggi pikeun lebur logam ngawengku léngkah di handap ieu:

1. Persiapan bahan baku: Silicon carbide, grafit, liat, sarta silikon logam disimpen dina hoppers bahan masing-masing ku bango, sarta program PLC otomatis ngadalikeun ngurangan tur timbangan unggal bahan nurutkeun rasio diperlukeun. valves pneumatic ngadalikeun ngurangan, sarta sahenteuna dua sénsor timbangan diatur di handap unggal bahan Hopper. Saatos timbangan, bahan disimpen dina mesin pencampur ku karanjang movable otomatis. Tambihan awal silikon karbida nyaéta 50% tina jumlahna.
2. Pergaulan sekundér: Saatos bahan baku dicampurkeun dina mesin Pergaulan, aranjeunna discharged kana Hopper panyangga, sarta bahan dina Hopper panyangga diangkat ka Hopper Pergaulan ku lift LIPI pikeun Pergaulan sekundér. Hiji alat panyabutan beusi diatur dina port ngurangan tina lift LIPI, sarta alat tambahan cai diatur luhureun Hopper Pergaulan pikeun nambahkeun cai bari diaduk. Laju tambahan cai nyaéta 10L / mnt.
3. Bahan garing: Bahan baseuh saatos dicampur dikeringkeun dina alat pengering dina suhu 120-150 ° C pikeun ngaleungitkeun Uap. Sanggeus drying lengkep, bahan dicokot kaluar pikeun cooling alam.
4. Crushing na screening: Bahan clumped garing asup kana alat crushing sarta screening pikeun pre-crushing, lajeng asup ka crusher counterattack pikeun crushing salajengna, sarta sakaligus ngaliwatan alat screening 60-bolong. Partikel anu leuwih badag batan 0.25mm dipulangkeun pikeun didaur ulang pikeun salajengna ditumbuk, crushing, jeung screening, sedengkeun partikel leuwih leutik batan 0.25mm dikirim ka Hopper a.
5. Nyiapkeun bahan sekundér: Bahan dina hopper ngurangan diangkut deui ka mesin batching pikeun persiapan sekundér. Sésana 50% silikon karbida ditambah nalika persiapan sekundér. Bahan-bahan saatos persiapan sekundér dikirim ka mesin pencampuran pikeun nyampur deui.
6. Pergaulan sekundér: Salila prosés pergaulan sekundér, leyuran husus kalawan viskositas ditambahkeun kana Hopper Pergaulan ngaliwatan alat nambahkeun solusi husus kalawan gravitasi husus. Solusi husus ditimbang ku ember timbangan sarta ditambahkeun kana Hopper Pergaulan.
7. Mencét sareng molding: Bahan saatos campuran sekundér dikirim ka hopper mesin pencét isostatik. Saatos loading, compaction, vacuuming, sarta beberesih dina kapang, bahan anu dipencet dina mesin mencét isostatic.
8. Motong sareng motong: Ieu kalebet motong jangkungna sareng motong burrs crucible. Motong dilakukeun ku mesin motong pikeun motong crucible ka jangkungna diperlukeun, sarta burrs sanggeus motong anu dipangkas.
9. Drying: Crucible, sanggeus dipotong jeung dipangkas dina hambalan (8), dikirim ka oven drying pikeun drying, kalawan suhu drying 120-150 ° C. Saatos garing, éta tetep haneut salami 1-2 jam. Oven drying dilengkepan sistem adjustment saluran hawa, nu diwangun ku sababaraha pelat aluminium adjustable. Ieu piring aluminium adjustable disusun dina dua sisi jero oven drying, kalawan saluran hawa antara unggal dua pelat aluminium. Celah antara unggal dua pelat aluminium disaluyukeun pikeun ngatur saluran hawa.
10. Glazing: Glaze dijieun ku Pergaulan bahan glaze jeung cai, kaasup bentonit, liat refractory, bubuk kaca, bubuk feldspar, sarta natrium carboxymethyl selulosa. Glaze diterapkeun sacara manual nganggo sikat salami glazing.
11. Firing primér: The crucible kalawan glaze dilarapkeun dipecat sakali dina kiln pikeun 28-30 jam. Pikeun ningkatkeun efisiensi tembakan, ranjang kiln labyrinth kalayan pangaruh sealing sareng sumbatan hawa dipasang dina handapeun kiln. Ranjang kiln boga lapisan handap katun sealing, sarta luhureun katun sealing, aya lapisan bata insulasi, ngabentuk ranjang kiln labyrinth.
12. Impregnation: The crucible dipecat disimpen dina tank impregnation pikeun vakum sarta tekanan impregnation. Solusi impregnation diangkut ka tank impregnation ngaliwatan pipa disegel, sarta waktu impregnation nyaeta 45-60 menit.
13. Firing sekundér: The crucible impregnated disimpen dina kiln pikeun firing sekundér salila 2 jam.
14. palapis: The crucible sanggeus firing sekundér ieu coated ku cet résin acrylic basis cai dina beungeut cai.
15. Produk réngsé: Saatos palapis parantos réngsé, permukaanna garing, sareng saatos garing, crucible dibungkus sareng disimpen.