Isostatic mencét grafitmangrupakeun tipe anyar tina bahan grafit dimekarkeun dina 1960s, nu boga runtuyan sipat alus teuing. Contona, isostatic mencét grafit boga lalawanan panas alus. Dina atmosfir inert, kakuatan mékanis na teu ukur turun kalayan ngaronjatna suhu, tapi ogé ngaronjat, ngahontal nilai pangluhurna di sabudeureun 2500 ℃; Dibandingkeun sareng grafit biasa, strukturna saé sareng padet, sareng seragamna saé; Koéfisién ékspansi termal pisan lemah sareng résistansi shock termal alus teuing; Isotropik; lalawanan korosi kimiawi kuat, konduktivitas termal jeung listrik alus; Mibanda kinerja processing mékanis alus teuing.
Justru kusabab kinerja anu saé pisan yén grafit pencét isostatik seueur dianggo dina widang sapertos metalurgi, kimia, listrik, aerospace, sareng industri énergi atom. Leuwih ti éta, kalayan ngembangkeun sains jeung téhnologi, widang aplikasi terus ngembangna.
Prosés produksi isostatic mencét grafit
Prosés produksi grafit mencét isostatic ditémbongkeun dina Gambar 1. Ieu atra yén prosés produksi grafit mencét isostatic béda ti éléktroda grafit.
Isostatik mencét grafit merlukeun bahan baku isotropic structurally, nu perlu digiling kana powders finer. Tiis isostatic mencét ngabentuk téhnologi perlu dilarapkeun, sarta siklus roasting pisan panjang. Dina raraga ngahontal dénsitas udagan, sababaraha siklus roasting impregnation diperlukeun, sarta siklus graphitization leuwih panjang batan grafit biasa.
Métode séjén pikeun ngahasilkeun grafit pencét isostatik nyaéta ngagunakeun mikrosfer karbon mesophase salaku bahan baku. Mimitina, microspheres karbon mesophase anu subjected kana perlakuan stabilisasi oksidasi dina suhu nu leuwih luhur, dituturkeun ku mencét isostatic, dituturkeun ku calcination salajengna jeung graphitization. Metoda ieu teu diwanohkeun dina artikel ieu.
1.1 Bahan baku
ThBahan baku pikeun ngahasilkeun grafit pencét isostatik kalebet agrégat sareng binder. Agrégat biasana dijieun tina coke petroleum jeung coke aspal, kitu ogé coke aspal taneuh. Contona, séri AXF grafit isostatik dihasilkeun ku POCO di Amérika Serikat dijieun tina coke aspal taneuh Gilsontecoke.
Dina raraga nyaluyukeun kinerja produk nurutkeun kagunaan béda, karbon hideung jeung grafit jieunan ogé dipaké salaku aditif. Sacara umum, coke petroleum sareng coke aspal kedah dikalsinasi dina suhu 1200 ~ 1400 ℃ pikeun ngaleungitkeun Uap sareng zat volatile sateuacan dianggo.
Nanging, pikeun ningkatkeun sipat mékanis sareng dénsitas struktural produk, aya ogé produksi langsung grafit pencét isostatik nganggo bahan baku sapertos coke. Ciri tina coking téh nya éta ngandung zat volatile, boga sipat sintering diri, sarta expands jeung kontrak synchronously jeung coke map. Binder biasana ngagunakeun pitch tar batubara, sarta nurutkeun kaayaan alat béda jeung sarat prosés unggal perusahaan, titik softening tina pitch tar batubara dipaké Bulan ti 50 ℃ nepi ka 250 ℃.
Kinerja isostatic mencét grafit ieu greatly kapangaruhan ku bahan baku, sarta seleksi bahan baku mangrupakeun link konci dina ngahasilkeun produk ahir diperlukeun. Sateuacan tuang, ciri sareng keseragaman bahan baku kedah dipariksa sacara ketat.
1.2 Ngagiling
Ukuran agrégat grafit mencét isostatic biasana diperlukeun pikeun ngahontal handap 20um. Ayeuna, grafit pencét isostatik anu paling disampurnakeun gaduh diaméter partikel maksimum 1 μm. Ipis pisan.
Pikeun grind coke agrégat kana bubuk rupa, hiji crusher ultra-halus diperlukeun. Ngagiling kalayan ukuran partikel rata-rata 10-20 μ bubuk m merlukeun pamakéan roller mill nangtung, kalayan ukuran partikel rata-rata kirang ti 10 μ bubuk m merlukeun pamakéan coét aliran hawa.
1.3 Campur jeung kneading
Nempatkeun bubuk taneuh jeung tar batubara pitch map saimbang kana mixer pemanasan pikeun kneading, ku kituna lapisan aspal ieu merata anut kana beungeut partikel bubuk coke. Saatos kneading, piceun némpelkeun sarta ngantep éta tiis.
waktos pos: Sep-27-2023