Grafit enchitatikmangrupakeun jinis bahan grafit anyar dimekarkeun dina taun 1960-an, anu gaduh rebuan sipat anu saé pisan. Contona, grafit mencét épék mangrupikeun résistansi panas. Dina suasana bérés, kakuatan mékanis na henteu ngan ukur henteu ngirangan sareng ningkatkeun sistem, tapi ogé ningkat, nepi ka nilai pangluhurna tabuh 2500 ℃; Dibandingkeun sareng grafit biasa, strukturna henteu saé sareng padet, sareng seragam na saé; Koefisiasi ékspansi termal anu rendah pisan sareng gaduh résistansi kagét anu hadé teuing; Isotropic; Rumpan korosi kimia kimia sareng kenging termental anu saé sareng listrik; Ngagaduhan pagelaran ngolah mékanis anu saé.
Éta waé kusabab urang kinerja anu saé sareng grafting pencét henteu dianggo dina widang sapertos magalicgy, kimia, kimia, ngalaman atoméstrace, sareng industri atom, sareng industri atom, sareng industri atom, sareng industriik. Leuwih ti éta, kalayan pamekaran Ilmu sareng téknologi, sawahontak aplikasi terus ngembangkeun.
Proses produksi éstual enchital
Proses produksi grafit épostik pérak ditembongkeun dina Gambar 1. Gelar yén prosés produksi grafit ecting mangrupikeun tina éléktro grafre.
Sprafit ésting isobit butuh bahan baku istropatal, anu kedah taneuh kana kembang pisan. Téknologi ngabentuk Pertangan anu keréteun tiis kedah diterapkeun, sareng siklus manggungan pisan panjang. Pikeun ngahontal kapadetan target, sababaraha sikusan palurur anu dipedtaan diperyogikeun, sareng siklititas grafititas langkung lami tibatan anu grafit biasa.
Cara anu sanésna pikeun ngahasilkeun gisching pencét ieu nyaéta nyaéta ngagunakeun métémple micropher massabat karbon sapertos bahan atah. Anu mimiti, mikrospol karbus mesoppase kalsiunan nepi ka perawatan ngarahokasi padahokasikeun overmen anu langkung luhur, diteruskeun ku kebala artionisasi. Metoda ieu henteu diwanohkeun dina tulisan ieu.
1.1 Bahan atah
ThBahan baku pikeun ngahasilkeun grafit enctit enctit anu kalebet agrégat sareng kanyi. Utibét biasana dilakukeun tina copole minyak bumi sareng aspal aspal, ogé coke aspal. Salaku conto, grafik jeruk kaciri paréri anu dihasilkeun ku POCO di Amérika Serikat dijieun tina luhur aspelas Gilscond Gilsontecoke.
Dina raraga pas ngalereskeun produk produk anu béda, karbon hideung sareng graftite hideung teras dianggo sakumaha aditifes. Sacara umum, piaraan kelopak sareng coke aspal kedah diasingkeun dina 1200 ℃ ~ 1400 ℃ pikeun ngaluarkeun Uap sareng masalah volatile sateuacan dianggo.
Nanging, supados ningkatkeun mékanis sipat sareng detanstris struktur, aya ogé produksi grafit mencét émbaran anu nganggo bahan baku sapertos coke. Pengktik, bengkung éta ngandung masalah volatile, gaduh tulisan sareng diri diri, sareng dilegakeun sareng kontrak sakaligus kalayan kode capok. The binder usually uses coal tar pitch, and according to the different equipment conditions and process requirements of each enterprise, the softening point of coal tar pitch used ranges from 50 ℃ to 250 ℃.
Kinerja tina grafit osing acak kapangaruhan ku bahan baku, sareng seleksi bahan bijah mangrupikeun liniér utama pikeun ngahasilkeun produk ahir diperyogikeun. Sateuacan nyoco, ciri sareng kasalia bahan atah kedah dipilampah.
1.2
Ukuran agrégat tina grafit enchice enchice biasana diperyogikeun dihandap di handap 20um. Ayeuna, grafting méja perprési gaduh diaméter partikel maksimal 1 μ m. Ipis pisan.
Pikeun ngagabican kokustrasi kana bubuk ogé, jaminan ultra-halus diperyogikeun. Grinding ku ukuran partikel rata-rata tina pucuk 10 tutuwuhan μ tina pupuk m peryogi nganggo gerak roler anu nangtung, bubuk pikeun ngabentuk coupir hawa.
1.3 Campur sareng kneading
Tuang bubuk taneuh sareng kotak jit bawah bara brind anggulkeun propies kana mixer panyebawa pikeun ngiur, supados lapisan aspol bubuk sacara merajukeun. Saatos pulaskeun, miceun témpél sareng ngantepkeun binar.
Waktu Pasang: Sep-27-2023