Kami ngabantosan dunya ngembang saprak 1983

Pangalusna Crucible Pikeun Tambaga casting sarta hirup layanan panjang

Katerangan pondok:

TheCrucible pangalusna pikeun Tambagangagambarkeun solusi dipercaya pikeun metalworkers sarta foundry professional néangan kinerja unggul dina aplikasi-suhu luhur. Kombinasi résistansi panas, konduktivitas termal, sareng résistansi korosi ngajadikeun éta alat anu penting pikeun ngahontal kaunggulan dina lebur tambaga sareng tuang. Kanggo inpo nu leuwih lengkep atawa ngabahas sarat husus Anjeun, mangga ngahubungan kami kiwari pikeun elevate prosés metalworking Anjeun.


Rincian produk

FAQ

Tag produk

Konduksi Panas langkung gancang · Kahirupan Palayanan Langkung Panjang

Premium Thermal Shock Tahan Grafit Crucible

CIRI PRODUK

Gancang Lebur

Bahan grafit konduktivitas termal anu luhur ningkatkeun efisiensi termal ku 30%, sacara signifikan ngirangan waktos lebur.

crucibles grafit
crucbiles grafit

Résistansi Shock Termal Unggul

Téknologi résin-beungkeut tahan pemanasan gancang sareng penyejukan, ngamungkinkeun ngecas langsung tanpa retakan.

Durability luar biasa

Kakuatan mékanis anu luhur nolak dampak fisik sareng erosi kimia pikeun umur jasa anu langkung panjang.

crucible grafit

spésifikasi teknis

 

Grafit /% 41.49
SiC /% 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ /% 8.50
Kapadetan bulk / g·cm⁻³ 2.20
Porositas semu /% 10.8
Kakuatan crushing / MPa (25 ℃) 28.4
Modulus beubeulahan / MPa (25 ℃) 9.5
Suhu lalawanan seuneu / ℃ > 1680
résistansi shock termal / Times 100

 

No Modél H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

ALIRAN PROSES

Formulasi Precision

1. rumusan precision

High-purity grafit + silikon carbide premium + agén mengikat proprietary.

.

Pencét Isostatic

2.Isostatic Mencét

Kapadetan nepi ka 2.2g/cm³ | Kasabaran ketebalan témbok ± 0,3m

.

Sintering Suhu Tinggi

3.High-Suhu Sintering

rekristalisasi partikel SiC ngabentuk struktur jaringan 3D

.

Inspeksi Kualitas anu ketat

5.Inspeksi Kualitas anu ketat

Kode tracking unik pikeun traceability lifecycle pinuh

.

Ningkatkeun permukaan

4. Surface ningkatna

palapis anti oksidasi → 3 × ningkat lalawanan korosi

.

Bungkusan Kasalametan

6.Bungkusan Kasalametan

Lapisan shock-absorbent + panghalang Uap + casing bertulang

.

APLIKASI PRODUK

Cocog jeung paling logam non-ferrous

lebur aluminium

Ngalembereh Aluminium

tambaga lebur

Ngalembereh Tambaga

lebur emas

Ngalembereh Emas

Naha milih kami

Naha Mitra sareng Kami?

Lamun anjeun milih kami, anjeun meunang leuwih ti hiji produk-anjeun meunang pasangan.

  • Kaahlian: Puluhan taun pangalaman dina industri foundry.
  • Kustomisasi: Solusi anu cocog pikeun nyumponan kabutuhan khusus anjeun.
  • Rojongan: Ti pilihan pikeun instalasi, kami sareng anjeun unggal léngkah.

Bahan:

UrangSilinder CrucibleDidamel tina grafit silikon karbida anu dipencet sacara isostatik, bahan anu nawiskeun résistansi suhu luhur anu luar biasa sareng konduktivitas termal anu saé, janten alat anu penting pikeun aplikasi peleburan industri.

  1. Silicon Carbide (SiC): Silicon carbide dipikanyaho pikeun karasa ekstrim sarta lalawanan alus teuing mun teu ngagem tur korosi. Éta tiasa tahan réaksi kimia suhu luhur, nawiskeun stabilitas punjul sanajan dina kaayaan setrés termal, anu ngirangan résiko retakan nalika parobahan suhu ngadadak.
  2. Grafit Alami: Grafit alam nganteurkeun konduktivitas termal anu luar biasa, mastikeun distribusi panas anu gancang sareng seragam sapanjang crucible. Teu kawas crucibles grafit dumasar-lempung tradisional, crucible cylindrical kami ngagunakeun grafit alam purity tinggi, nu ngaronjatkeun efisiensi mindahkeun panas sarta ngurangan konsumsi énergi.
  3. Téknologi Mencét Isostatik: Crucible dibentuk nganggo mencét isostatic canggih, mastikeun kapadetan seragam sareng henteu aya cacad internal atanapi éksternal. Téknologi ieu ningkatkeun kakuatan sareng résistansi rengat tina crucible, ngalegaan daya tahanna dina lingkungan suhu luhur.
    1. Résistansi Panas Tinggi: Crucible idéal pikeun ngalebur tambaga kedah tahan suhu langkung ti 1,600 ° C. Crucibles silikon karbida grafit kasohor ku résistansi suhu luhur anu luar biasa, mastikeun aranjeunna tetep sacara struktural nalika prosés lebur.
    2. Konduktivitas Thermal Alus: mindahkeun panas éféktif téh krusial pikeun lebur efisien tambaga. Bahan grafit silikon carbide ngamungkinkeun pikeun distribusi panas gancang jeung seragam, nyata ngaronjatkeun efisiensi smelting jeung ngurangan waktu processing.
    3. Résistansi Korosi: Prosés lebur tambaga sering ngalaan crucibles kana zat asam atanapi basa. A crucible kualitas luhur dijieunna tina grafit silikon carbide boasts résistansi korosi kuat, nu manjangkeun umur layanan sarta ngaleutikan résiko kontaminasi dina logam molten.
    4. Kakuatan Mékanis: Ngajaga integritas struktural dina suhu anu luhur penting pisan. The crucibles pangalusna pikeun tambaga fitur kakuatan mékanis tinggi, mastikeun maranéhna teu deform atanapi ngadukung karuksakan dina kaayaan termal sengit.
    5. Stabilitas Salila Pamakéan: Stabilitas kimiawi jeung fisik penting pikeun nyegah réaksi nu teu dihoyongkeun antara crucible jeung tambaga molten. Stabilitas ieu nyumbang kana ngajaga kamurnian logam lebur, anu penting dina ngahasilkeun produk tambaga anu berkualitas luhur.
crucibles grafit

FAQS

Q1: Dupi The Crucible Cover ngurangan biaya énergi?
A: Leres pisan! Ieu ngurangan leungitna panas, motong konsumsi énergi nepi ka 30%.

Q2: Naon tungku anu cocog?
A: Éta serbaguna-cocog pikeun induksi, gas, sareng tungku listrik.

Q3: Dupi grafit silikon carbide aman pikeun suhu luhur?
A: Enya. stabilitas termal jeung kimia na ngajadikeun eta sampurna pikeun kaayaan ekstrim.

 Q4: Kumaha pikeun nyegah crucible cracking?

Ulah ngecas bahan tiis kana crucible panas (max ΔT <400°C).

Laju cooling sanggeus lebur <200 ° C / jam.

Anggo tong crucible khusus (ngahindarkeun dampak mékanis).

Q5: Kumaha carana nyegah crucible cracking?

Ulah ngecas bahan tiis kana crucible panas (max ΔT <400°C).

Laju cooling sanggeus lebur <200 ° C / jam.

Anggo tong crucible khusus (ngahindarkeun dampak mékanis).

Q6: Naon kuantitas pesenan minimum (MOQ)?

Modél baku: 1 sapotong (sampel sadia).

Desain custom: 10 lembar (gambar CAD diperlukeun).

Q7: Iraha waktuna?
Barang Di-Stok: Kapal dina 48 jam.
Pesenan Adat: 15-25poépikeun produksi jeung 20 poé pikeun kapang.

Q8: Kumaha nangtukeun lamun crucible a geus gagal?

Retakan > 5mm dina témbok jero.

jero penetrasi logam> 2mm.

Deformasi > 3% (ukur parobahan diaméter luar).

Q9: Naha anjeun nyayogikeun pituduh prosés lebur?

Kurva pemanasan pikeun logam anu béda.

Kalkulator laju aliran gas inert.

tutorials video panyabutan slag.

Studi Kasus #1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Studi Kasus #2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Testimonials

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, jeung feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, jeung feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- John Doe

Jadwalkeun Konsultasi Ayeuna!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • saméméhna:
  • Teras:

  • Produk patali

    .